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直燃型溴化锂机组的运用分析:

一、 直燃溴化锂机组的可靠性

1、 溴冷机整机内部呈真空或高度真空状态,机组内即使只含有微量不凝性气体也会使制冷量显著下降,对机组性能的影响极大,不凝性气体由室外空气极易渗入或机组内电化腐蚀而产生,当不凝性气体含量达到10% 时,会使机组无法正常影响。

2、溴化锂溶液很容易进入蒸发器和冷凝器的冷剂水,造成冷量衰减,严惩时导致两器的液位下降,溶液泵不能正常工作。

3、 溴冷机的高压发生器与高温热交换器内溶液温度高达1650C,操作稍有不当,或热源轻微波动,极易导致溴化锂溶液结晶,堵塞喷咀,造成冷量衰减,严重时无法正常运行,燃气型直燃溴冷机因燃气压力波动导致溴化锂溶液结晶引起的冷量衰减更是严重,因此溴冷机通常运行2-3年后冷量衰减达20%以上。溴化锂冷水机组生产厂家的新机组冷量裕量往往达20%以上,通常在使用的头2年左右基本能保证空调工程的正常使用,但溴化锂冷水机组从来没有使用五年以上的用户实例供客户参观考察。

4、水作为制冷剂,在蒸发器中蒸发成水蒸汽,水中含有的其它离子(Ca2+,Mg+2,Na+,Cl-,SO2+)仍遗留在系统中,易循环堵塞喷淋管致使冷量严重衰减,严重时致使机组无法正常运行。

5、 溴冷机的高压发生器、冷凝器、高温热交换器内充满高压高温汽车或液体,万一停电或溶液泵故障,会产生猛烈气流冲击损坏整个机组,造成重大事故,因此溴冷机房一定要备有1-2套备用电源,确保供电系统万无一失。

二、直燃溴化锂机组的环保问题

1、 直燃型溴冷机以溴化锂溶液和水作为吸收剂和制冷剂,不含氯原子,ODP=0,但直燃溴冷机排放的CO2、SO2含量远高于电动式冷水机组,对环境污染很大,而且直接排放到大气中的烟气温度高达230,由余热造成的直接温室效应远高于电动式冷水机组。另一方面,溴冷机的能效远低于电制冷机组,消耗的一次能源造成的间接温室效应更是显著,总的当量温室效应TEWI=11170×104,是电动式冷水机组的10倍左右。而且高效电动式冷水机组平均运行能效COP值可以高达溴冷机的5-6倍,直接使用电能作终端能源,产生相同冷量需要的由电厂输送的电能所消耗的一次能源排放到大气中的余热远低于溴冷机,电厂废气排放是高空排放,配置高效除硫装置等环保设备,其大气污染更是远低于直燃型溴冷机,综合温室效应TEWI约1200×104左右。

2、 溴化锂溶液易腐蚀铜管、钢管,通常需加入铬酸锂缓蚀剂,但温度过高或时间过长时会失效,铬酸锂量过多时会出现沉淀,而过少时会产生负蚀,严重影响机组可靠性,而且这种剧毒物操作不当严重影响安全。

三、 直燃溴化锂机组的能耗

直燃型溴冷机所有的热量转移的过程都是依靠大温差传热,而且燃烧机火焰温度高达14000C,高温发生器、高温热交换器内温度高达1650C,传热温差高达123~12350C,不可逆传热损失占了溴冷机能源总值的绝大部分,因此直燃溴冷机的制冷效率COP值仅0.98左右,国内个别品牌声称其制冷效率达到1.2左右,这并没有得到权威检测部门的测试,更没有得到世界权威机构的认证。

四、 四、直燃溴化锂机组使用寿命

1、

溴冷机内各部件间的密封隔离材料长期处于高温高压气流的冲击下,易老化失效,需定期更换,通常周期不超过一年且易造成重大事故。

2、

直燃溴冷机的进口机采用90/10铜镍管作高温发生器传热管,设计使用寿命10年,国产机采用95/5铜镍管等作高温发生器传热管,设计使用寿命8-10年,当今市场上从没有一台溴冷机使用年限超过10年,通常使用5-7年后,因冷量衰减已不能满足使用要求而换成电动式冷水机组。目前,国产溴冷机从没有使用超过5年的用户实例供参观考察,如成都石油管理局使用4年后,冷量衰减超过60%,成都电信局使用4年后已换成电动式冷水机组。

五、直燃溴化锂机组的负荷调节能力

直燃型溴冷机通过调节燃烧机燃料用量,减少热输入,从而降低机组输出冷量。整个负荷调节过程是温差传热、热传递的过程,传热的滞后特性决定了溴冷机的部分负荷调节性能差,综合性能仅优于满负荷性能10%左右,而且负荷调节范围窄,部分厂家最佳承诺为25~100%,通常负荷调节范围限于30~100%。

六、直燃溴化锂机组的机房设计

直燃机组本身的占地面积是同容量电动式制冷机组的两倍,而且直燃机还须设置储油罐或者气压调节站,冷却水流量高出电动式冷水机组25%以上,冷却水泵及冷却水管配置都大于电动式冷水机组,机房面积及机房投资是电动式冷水机组的三倍有多。